导流筒DTB结晶器

产品分类：

导流筒结晶器(又称 DTB 结晶器，Draft Tube Baffle Crystallizer) 是一种基于 “内置导流筒 + 挡板强制内循环” 原理的高效悬浮结晶设备，核心采用 “导流筒 - 挡板” 组合结构，通过搅拌器驱动料液在结晶室内形成稳定的轴向循环流，使晶体始终处于均匀悬浮状态，在可控过饱和度下缓慢生长。设备以 “内循环效率高、晶体悬浮均匀、结构紧凑、操作简便” 为核心优势，广泛应用于化工、精细化工、医药、食品等行业的中中小规模结晶工艺，尤其适合要求晶体粒度均匀、形态规整的产品制备，可根据物料特性(溶解度、粘度、热敏性)及产能需求(0.1t/h-50t/h)定制搅拌转速、导流筒尺寸与结晶参数，适配间歇或连续生产模式。

产品简介

　　导流筒结晶器(又称 DTB 结晶器，Draft Tube Baffle Crystallizer) 是一种基于 “内置导流筒 + 挡板强制内循环” 原理的高效悬浮结晶设备，核心采用 “导流筒 - 挡板” 组合结构，通过搅拌器驱动料液在结晶室内形成稳定的轴向循环流，使晶体始终处于均匀悬浮状态，在可控过饱和度下缓慢生长。设备以 “内循环效率高、晶体悬浮均匀、结构紧凑、操作简便” 为核心优势，广泛应用于化工、精细化工、医药、食品等行业的中中小规模结晶工艺，尤其适合要求晶体粒度均匀、形态规整的产品制备，可根据物料特性(溶解度、粘度、热敏性)及产能需求(0.1t/h-50t/h)定制搅拌转速、导流筒尺寸与结晶参数，适配间歇或连续生产模式。

产品分类

　　根据操作方式、搅拌形式及应用场景，导流筒结晶器主要分为以下类别：

　　1. 按操作方式分类

　　▪ 间歇式导流筒结晶器：单批次完成进料 - 结晶 - 出料，控温精准，晶体生长环境稳定，适合小批量、多品种物料结晶(如医药中间体、精细化工产品)，单釜容积 0.1m³-10m³;

　　▪ 连续式导流筒结晶器：进料、结晶、出料全程连续，通过稳定内循环确保晶体生长均匀，产能波动≤3%，适用于中规模工业化生产(如食品添加剂、化肥行业)，产能 1t/h-50t/h;

　　▪ 半连续式导流筒结晶器：循环结晶连续进行，进料与出料间歇操作，兼顾灵活性与稳定性，适配中等规模、多规格产品生产。

　　2. 按搅拌形式分类

　　▪ 螺旋桨式导流筒结晶器：采用螺旋桨搅拌器，推动料液轴向循环，循环效率高，适配低粘度(<300mPa・s)物料，晶体悬浮均匀性好;

　　▪ 涡轮式导流筒结晶器：涡轮搅拌器产生径向与轴向复合流，剪切力适中，适合中高粘度(300-1000mPa・s)物料或含少量悬浮物的料液，避免晶体团聚;

　　▪ 锚式 + 导流筒组合结晶器：锚式搅拌器配合导流筒，兼具循环与刮壁功能，适配易结垢、高粘度物料，防止晶体在器壁附着。

　　3. 按结晶工艺分类

　　▪ 冷却式导流筒结晶器：通过夹套或内置盘管冷却料液，降低溶解度产生过饱和度，适用于溶解度随温度变化显著的物料(如硝酸钾、柠檬酸、乳酸);

　　▪ 蒸发式导流筒结晶器：搭配外置加热器，通过蒸发浓缩形成过饱和度，适配溶解度随温度变化平缓的物料(如氯化钠、硫酸钠、氯化铵);

　　▪ 真空冷却式导流筒结晶器：在真空环境下实现料液自蒸发降温，操作温度低(40-70℃)，适合热敏性物料(如酶制剂、生物提取物、医药原料);

　　▪ 反应式导流筒结晶器：集成化学反应与结晶过程，通过控制反应 pH 值、温度及循环条件，实现反应产物即时结晶(如碳酸钙、碳酸钡、氢氧化铝制备)。

性能特点

　　1. 内循环效率高：导流筒与挡板的优化设计使料液循环阻力小，循环流速可达 0.5-2m/s，晶体悬浮均匀性好(悬浮率≥95%)，无死区，避免局部过饱和度过高导致的细晶泛滥;

　　2. 晶体品质优异：过饱和度控制精准，晶体生长速率稳定(0.1-0.6mm/h)，产品粒度均匀(CV 值≤22%)，形态规整(如立方晶、针状晶)，流动性好，后续干燥、包装便捷;

　　3. 结构紧凑占地小：内置导流筒与搅拌器一体化设计，无需外置循环泵与换热器(间歇式或小型连续式)，占地面积仅为同等产能强制循环结晶器的 1/2-2/3，适配场地受限场景;

　　4. 操作稳定可控：搅拌转速、温度、真空度等参数可精准调节，通过 PLC 系统实现自动化控制，减少人工干预;内循环流稳定，晶体生长环境波动小，产品质量一致性高;

　　5. 适配性广：可处理溶质浓度 5%-25%、粘度≤1000mPa・s 的溶液，兼容低粘度至中高粘度物料，通过材质定制(304 不锈钢、316L 不锈钢、钛材、衬四氟)可适配腐蚀性料液;同时支持冷却、蒸发、真空等多种结晶工艺;

　　6. 能耗与维护优势：内循环无需外置循环泵，能耗较强制循环结晶器降低 30%-50%;结构简单，运动部件少(仅搅拌器)，故障风险低，维护成本低，间歇式机型清洗便捷;

　　7. 操作弹性大：通过调节搅拌转速、冷却 / 加热功率可灵活调整产能(调节范围 20%-120%)，适配不同批次或规格产品的生产需求，小批量试产与中规模量产可共用设备。

应用场景

　　导流筒结晶器凭借其高效内循环、晶体品质优、结构紧凑的核心优势，广泛应用于以下行业：

　　1. 精细化工行业：精细化学品结晶(如苯甲酸钠、山梨酸钾、己二酸)、有机中间体结晶提纯(如对苯二甲酸、邻苯二甲酸酐)、染料与颜料晶体制备(要求粒度均匀、色牢度高);

　　2. 医药行业：医药中间体结晶(如布洛芬中间体、抗生素侧链)、原料药精制(如维生素、激素、抗生素)、生物制剂低温结晶(如酶制剂、疫苗原料，避免有效成分分解);

　　3. 食品行业：食品添加剂结晶(如味精、木糖醇、麦芽糖醇、柠檬酸)、天然提取物结晶(如茶多酚、花青素、乳酸)、乳制品加工(如乳糖结晶、乳清蛋白提纯);

　　4. 化工行业：无机化合物制备(如碳酸钙、碳酸钡、氢氧化镁)、盐类结晶(小规模高纯度工业盐、特种盐)、化肥产品结晶(如磷酸二氢钾、硫酸铵，小批量定制化生产);

　　5. 环保行业：中小规模高盐废水处理(如电子行业废水、实验室废水)中盐晶体回收、有机废水浓缩结晶减量(如印刷废水、涂料废水);

　　6. 其他领域：化妆品原料结晶(如玻尿酸、胶原蛋白提纯)、电池材料小试与中试(如硫酸锂、碳酸锂实验室级结晶)、实验室结晶试验与工艺开发设备。

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