稀土行业氯化钙废水
氯化钙废水在稀土行业主要源于两大核心场景：一是钕铁硼废料回收，采用盐酸浸出 + 氢氧化钙中和工艺，产生含氯化钙的草沉母液与萃取废水；二是离子型稀土脱氨处理，通过石灰乳与含氯化铵的高盐废水反应，生成氯化钙溶液与氨水，此类废水含盐量通常在 15%-30%，且含氟离子、重金属等杂质，属于典型高盐难处理废水。
氯化钙废水处理与稀土主工艺形成深度耦合：在钕铁硼废料回收中，蒸发回收的氯化钙可作为中和剂回用于浸出工序，降低氢氧化钙采购成本；在离子型稀土脱氨工艺中，石灰乳反应生成的氯化钙经蒸发提纯后外销，同时回收的氨水可回流至稀土沉淀工序。蒸发结晶成为衔接 “原料消耗 - 废水处理 - 副产品回用” 的核心枢纽。
详情介绍
| 江西某处理量300m3/天含盐(氯化铵)废水处理项目三效蒸发器 | |||
| 处理水量m³/d | 蒸发量t/h | 产品 | 吨水电耗 |
| 300 | 14 | 氯化铵1.9t/h (干基) , 含水5-8% | 13.34度/吨 |
精准选材：接触液体物料材质选用TA2；接触二次蒸汽选用2205；接触生蒸汽设备(Q345R)及其冷凝水选用304不锈钢；接触物料冷凝水选用2205。
| 初始温度 | 处理量 | 蒸发量 | 初始浓度 | 最终浓度 |
| 60-70℃ | 300m³/d | 105m³/d | 1.3mol/L | 2.0mol/L |
本项目需要严格控制溶液中氟离子和硫酸根离子含量(即不能超过条件的最大值)，否则将严重腐蚀设备和影响系统连续运行。
| 蒸发能耗分析 | |||
| 项目 | 消耗 | 单价(元) | 金额(元) |
| 蒸汽 kg | 37.98 | 0.23 | 8.74 |
| 电 kwh | 77.94 | 0.7 | 54.56 |
| 合计 | 63.3 | ||
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